（Trexel, Inc.、マサチューセッツ州ウィルミントン、30年2021月XNUMX日） … トレクセルは、MuCell® 技術を使用した物理発泡技術のパイオニアとして長年活躍してきました。MuCell® は 20 年間商業生産されており、より軽量で寸法安定性に優れた射出成形部品を実現しています。同社は最近、パッケージングに注力し、高速サイクルのパッケージング用途向けに特別に設計された MuCell システムである P シリーズを開発しています。その利点には、材料粘度の低下と射出圧力および型締めトン数の大幅な削減による薄肉成形、キャビティ充填時のフロー制限の排除による独自の設計自由度、発泡による充填終了時の機能のパッキング、透明なリサイクル ストリームでリサイクル可能な不透明パッケージの製造などがあります。
Trexel は、Bockatech (英国) と提携して、Bockatech EcoCore® を補完する技術をさらに開発しています。EcoCore で製造された製品は、材料、プロセス、金型設計、コンポーネント設計におけるさまざまな革新を組み合わせて使用しており、軽量で断熱性があり、強度と耐久性に優れています。
Trexel と Bockatech は協力して、テイクアウト食品サービス、食品小売、その他の FMCG、および工業用途向けに、より持続可能なリサイクル可能で再利用可能なパッケージの開発に取り組んでいます。
EcoCore は、従来の非発泡薄壁射出成形プラスチック部品と同程度まで、必要なサイクル時間を大幅に短縮します。この短縮と、発泡の使用によって生じる材料の削減を組み合わせることで、このプロセスは多くのパッケージング アプリケーションでコストとパフォーマンスの両面で有利になります。これらのアプリケーションには、再利用可能なもの、断熱材のメリットがあるもの、特別な強度が必要な容器などがあります。一般的なアプリケーションには、持ち帰り用のコーヒーや冷たい飲み物のカップ、麺用の鍋、工業用バケツなどがあります。
EcoCore コンテナは、ガスを含んだ溶融物 (通常はポリプロピレン) を高圧で急速に金型に注入して製造されます。充填後、金型はほぼすぐに開きます。膨張は、中央に溶融して発泡する樹脂がある、冷却によってコンテナ壁の内側と外側の面に形成されるスキンによって制御されます。
通常、EcoCore を使用すると、従来の射出成形容器に比べて約 30% の軽量化が実現します。
EcoCore はもともと化学発泡剤を使用して開発されましたが、Bockatech は現在 MuCell と連携して、発泡軽量化の限界を押し広げるとともに、他のパッケージング形式にも適用し続けています。
「ボカテックとトレクセルの協力は、包装に化学発泡剤（CFA）の代わりにガス発泡剤を使用することの実際の利点をよりよく理解できるようにするために始まりました」と創設者兼最高戦略責任者のクリス・ボッキングは述べています。
Bockatech の役員。「MuCell で作られた EcoCore 成形品は、CFA で作られたものとは異なるセル構造を特徴としています。これにより、MuCell N2 用に設計された特定の拡張性を活用した容器が生まれます。今年後半には、このコラボレーションから得られた優れた結果についてさらに詳しくお知らせできることを楽しみにしています。」
現在、Bockatech は、Trexel の MuCell を使用して、米国で最もよく知られている食品ブランドの 1 つ向けの革新的でより持続可能な小売食品パッケージや、ヨーロッパの大手 FMCG ブランドのキャップを開発しています。
写真: EcoCore MuCell の開発は、英国の Bockatech R&D センターで、Trexel P-300 SCF デリバリー システムを備えた高速 BMB 射出成形機を使用して行われています。Lewis Wood - 製品管理責任者 (左)、Tony Den Braber - アプリケーション展開責任者 (右)
写真: Bockatech EcoCore はポリプロピレンを使用し、スキンフォームスキン壁を瞬時に作成します。これにより、サイクル時間が短縮され、強度が向上し、材料が削減され、熱保護が強化されます。
写真: トレクセルとボッカテックは、テイクアウト食品サービス、食品小売、その他のFMCG、および工業用途向けに、より持続可能なリサイクル可能で再利用可能なパッケージの作成に取り組んでいます。1回のショットで製造される成形品には、発泡部分、非発泡部分、透明部分、および成形ラベルが含まれます。
Trexel, Inc. について
マサチューセッツ州ウィルミントンに本社を置くTrexel, Inc.は、MuCell®マイクロセルラー発泡射出成形技術の開発をリードし、多くのプラスチック加工ソリューションの先駆者です。MuCell®技術は、射出成形プロセスではなく機能性を重視した材料壁厚でプラスチック部品を設計できるため、独自の設計柔軟性とコスト削減の機会を提供します。密度低減と機能性重視の設計を組み合わせることで、多くの場合、20%以上の材料と重量の削減が実現します。コストと加工上の数多くの利点により、MuCell®プロセスは自動車、家電製品、医療、包装、消費財の用途で急速に世界的に導入されています。プロセス導入と機器は、北米、ヨーロッパ、アジアのTrexel子会社を通じて、高度な資格を持つエンジニアのチームによってサポートされています。
Trexel は、TecoCell® システムにより製品ラインナップを拡張しました。TecoCell は、射出成形部品に均一なマイクロセル構造を提供する独自の化学発泡技術です。
詳細については、www.trexel.com をご覧ください。
® MuCellはTrexel, Inc.の登録商標です。
® TecoCell は Trexel, Inc. の登録商標です。
BockatechとEcoCore®について
ボカテックは、コンバーターや
ブランドは、製造して消費者に提供する製品とパッケージを改良します。
100 Research Drive、ウィルミントン、MA 01887 | 781.932.0202 | trexel.com
EcoCore®はポリプロピレンプラスチックの新しい発泡技術で、断熱性と軽量性を兼ね備えた
持続可能性を向上させるために、再利用可能でリサイクル可能な耐久性のあるパッケージを採用しています。
革新的なフォームテクノロジーは、瞬時にスキンフォームスキン壁を製造します。成形品のサイクルタイム
EcoCore®を使用した製品は、固形プラスチックを使用した製品と同等であり、他のフォーム製品よりも最大80%少ない
コア製品。
EcoCore®成形品は、重量比強度も非常に高いです。
EcoCore®は、同じ重量の固形成形品よりも最大5倍の剛性があります。つまり、プラスチックの量です。
必要なコストを最大70%削減できます。
スキンフォームスキン壁は断熱性も備えており、最大1.2倍の保護力を発揮します。
同様の頑丈な壁モールディング。
この技術は、実績のあるポリプロピレンプラスチックと射出成形を使用しています。
プロセス — 新しい設備への最小限の投資で、安全で信頼性の高い成形品を製造します。
EcoCore®は、コンバーターにとって競争力のある革新的な製品とパッケージを作成します
小売食品、ファーストフードレストラン、産業用食品など、あらゆる主要セクターのブランド
化学薬品とヘルスケア。
詳細については、www.bockatech.comをご覧ください。
®EcoCoreはBockatechの登録商標です。
より多くの情報接触のため：
アンドレア・シイ社長
株式会社S!Yコミュニケーションズ
(978) 465-6363
お問い合わせ
ブライアン・ベチャード社長
トレクセル株式会社
(781) 404-5048
連絡先
