トレクセルの発泡技術は、運搬用パレットから液体タンク内の液面計フロートまで、多種多様な工業用途に使用されています。
コストとプロセスの利点

軽量化
• 樹脂密度の低減 8-12%
• MuCell®に向いた金型設計による部品全体の重量削減 20-30%

コスト削減
• 樹脂消費量の削減(軽量化)
• サイクルタイムの短縮
• 歩留まりの向上
• 成形機型締力の低減
• 低コストな充填ポリオレフィン材料の利用

接続的発展性
• 石油系材料の消費量を削減
• 成形機のエネルギー消費量を低減
• 成形品の粉砕/再利用が可能
• 通常の射出成形機と比べカーボンフットプリントを削減

設計自由度
• 薄肉部から厚肉部への充填
• 1:1 のリブ厚構造
• 流動性よりも機能性を重視した材料選択
• 寸法安定性の向上
• 低ソリ
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Composter Parts
- 10-15% Weight Reduction
- 7% Higher Material Savings Than Chemical Foaming
- 5-10% Cycle Reduction Time
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Door Lock Modules
- 5-10% Weight Reduction
- Muliti Cavity & Stack Molds
- Improved Dimensional Stability
コンポスト用部品
- 軽量化10-15%
- 化学発泡に比べより高い使用樹脂削減7%
- サイクル時間短縮5-10%
ドアロックモジュール
- 軽量化5-10%
- 多数個取りおよびスタックモールド成形
- 寸法精度の改善